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发布时间:2021-11-09 15:42:02
镀镍液的配制方法的配位剂和主盐的加入顺序、配制电镀液时应注意的问题、电镀液的维护管理等问题。
因不同种类镀层需要的电镀液的成分不同,因此,其配制的具体方法也各不相同,应按具体的电镀液配制工艺和注意事项正确配制。
但由于各种电镀液的配制方法和顺序是大致相同,通常遵循以下个基本要求:
1配位剂和主盐的加入顺序十分重要
(1)在镀槽中添5%左右体积的蒸馏水后,把计算量的配位剂和导电盐类等化学***在搅拌条件下逐渐加入,使它溶解在水中,还应对电镀液及时进行加热或降温,促使化学***全部溶解。
(2)把计算量的主盐类化学***溶解在以上电镀液中,还可先在另一容器中用少量蒸馏水调成糊状后再加入。
主盐的加入要在加入配位剂后进行,充分保证主盐的溶解和配位化合。
(3)把电镀添加剂、光亮剂等化学***分别溶解在另外的容器中,再加入以上电镀掖中。
(4)补充蒸馏水达到规定体积,调整电镀液pH值后,再过滤、分析凋整、进行通电处理,试镀合格后应正常使用。
2配制电镀液时应注意的问题
(1)操作人员要穿戴好防毒、防酸、防碱的防护用品。
(2)配制等***电镀液,要严守安全操作规程。
(3)***电镀液的配制一定在良好通风设备运行的环境下进行。
(4)严格执行电镀液配制的工艺程序,遵守各组成物配制的顺序,如配位剂和主盐,酸与水等的先后顺序。
3电镀液的维护管理
要掌握维护电镀液和去除杂质的方法。电镀过程的操作非常复杂,生产过程中电镀液各组成成分的含量时刻在出现变化,因此,对电镀液进行严格的管理和维护是保证得到合格镀层的关键环节。所以,要注意以下几点:
电镀镍缸分析方法A. 总镍含量分析仪器: 1ml吸管 250ml锥形瓶 100ml量筒 50ml滴定管***: 0.1M EDTA标准液 紫脲酸铵指示剂 20%NH4OH溶液方法:取1ml样液于250ml锥形瓶中,加DI水100ml。加入0.1g紫脲酸铵指示剂及20ml 20% NH4OH溶液。用0.1M EDTA标准液滴定至紫兰色为终点。
这样,对于镀液中不知光亮剂含量,我们就可以通过做赫尔槽试验来与已知含量的样板做对比。
1.镀层有橘皮状现象
橘皮现象,有时来料本身不均匀也有此现象,一般这种现象在暗镍中就能看出。如果暗镍镀层是均匀的,出现这种现象就是初级光亮剂的含量偏多或者溶液的pH过高。
首先测量pH,如果出现异常,先将pH调回来。如果调好pH后橘皮现象还不见好转的话,再通过电解或用活性炭对溶液光亮剂进行处理,然后通过赫尔槽试验调整光亮剂的含量。
2.镀层有
镀层有,产生的原因很多。首先观察暗镍是否有,如果有,只要在前处理及暗镍溶液中找原因就可以了。如果暗镍的镀层是均匀的,问题就出在亮镍溶液中。
在亮镍中产生的原因有:pH值不当、有机杂质或镀液中有油类物质、溶液中异金属的影响等。
因此要对以上几点进行处理,然后重新调整溶液的光亮剂再试镀。
3.镀层粗糙
镀层粗糙,有可能是材料本身表面粗糙,也可能是腐蚀了。此外,还有电流密度过大、异金属杂质过多、溶液中有悬浮物、补充的材料没有完全溶解等。
因此只要把好材料及前处理关,保持溶液及阳极板干净,电流正常粗糙的问题就解决了。
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