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泰兴市铭丰化工贸易有限公司

主营:镀镍添加剂,电镀镍光亮剂,封闭剂等销售

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泰兴市铭丰化工贸易有限公司
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中山封孔剂价格信息推荐「铭丰化工」

发布时间:2021-11-24 02:02:31        







镀镍后容易生锈,不用担心,有镀镍专用的封闭剂可以解决此难题,封闭剂具有的保护膜,能在镀镍工件形成一层薄薄透明的保护膜



电镀镍封闭剂的特性:产品***,无臭,无氧化性,空气中存放一年以上不会变质,不存在造成环境的污染,也不会引起金属的氢脆,使用对皮肤无***。对人的腐蚀性小,使用安全,除使用效果外,另外一方面,本封闭剂的成本很低,操作简单,而且广发用于金属表面处理,电镀后处理,电镀抗长期防锈的作用,使用方法灵活多样,容易操作,

操作流程:1电镀工件→2两道水洗→3钝化→4两道水洗→5﹑封闭剂钝化封闭→6烘干(不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可,烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力)→包装



操作工艺:

浓度: 2-20%(即100升工作液中含封闭剂2-20升.纯水80-90升)

工作液温度:常温-70℃(建议加温至35度左右)

时间: 1-5分钟(要是时间允许.建议浸泡时间在3分钟以上)

烘干温度: 80-100℃(浸泡后的工件不用水洗直接烘干,如影响外观可稍作水洗再烘干)

浓度使用参数:

浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾能力

5%(建议用纯水稀释) 干性 18-28小时不长锈

10%(建议用纯水稀释) 几乎没有油感 24-50小时不长锈

20%(建议用纯水稀释) 轻微油感 50-124.5小时不长锈


镀镍液的配制方法的配位剂和主盐的加入顺序、配制电镀液时应注意的问题、电镀液的维护管理等问题。

  因不同种类镀层需要的电镀液的成分不同,因此,其配制的具体方法也各不相同,应按具体的电镀液配制工艺和注意事项正确配制。



  但由于各种电镀液的配制方法和顺序是大致相同,通常遵循以下个基本要求:

  1配位剂和主盐的加入顺序十分重要

  (1)在镀槽中添5%左右体积的蒸馏水后,把计算量的配位剂和导电盐类等化学***在搅拌条件下逐渐加入,使它溶解在水中,还应对电镀液及时进行加热或降温,促使化学***全部溶解。

  (2)把计算量的主盐类化学***溶解在以上电镀液中,还可先在另一容器中用少量蒸馏水调成糊状后再加入。

  主盐的加入要在加入配位剂后进行,充分保证主盐的溶解和配位化合。

  (3)把电镀添加剂、光亮剂等化学***分别溶解在另外的容器中,再加入以上电镀掖中。

  (4)补充蒸馏水达到规定体积,调整电镀液pH值后,再过滤、分析凋整、进行通电处理,试镀合格后应正常使用。

  2配制电镀液时应注意的问题

  (1)操作人员要穿戴好防毒、防酸、防碱的防护用品。

  (2)配制等***电镀液,要严守安全操作规程。

  (3)***电镀液的配制一定在良好通风设备运行的环境下进行。

  (4)严格执行电镀液配制的工艺程序,遵守各组成物配制的顺序,如配位剂和主盐,酸与水等的先后顺序。



  3电镀液的维护管理

  要掌握维护电镀液和去除杂质的方法。电镀过程的操作非常复杂,生产过程中电镀液各组成成分的含量时刻在出现变化,因此,对电镀液进行严格的管理和维护是保证得到合格镀层的关键环节。所以,要注意以下几点:



      电镀镍铁合金故障分析与处理的19条知识,希望给大家一些参考。

     1.镀液中镍与铁之比失调对镀层有何影响?如何处理?影响:①合金镀层中铁的百分比含量主要取决于镀液中镍与铁之比,镀层中铁含量过高时,它在腐蚀介质中容易产生淡棕点。②镀层中铁含量过低时,镀层的韧性和整平性降低,电镀成本提高。处理方法:①可采取减少铁阳极,增加镍阳极或适当提高镀液的温度进行纠正。②当镀层中铁含量略低,可减少镍阳极和增加铁阳极即可;若铁量过低,可补充及减少镍阳极和增加铁阳极来调整。

    

    2.镀液中Fe3+、Fe2+浓度之比过高对电镀有何影响?如何处理?影响:镀液的阴极电流效率和深镀能力下降,镀层的色泽、韧性和整平性恶化。处理方法:①可加入2~10***/L NaHS03将Fe3+还原为Fe2+,也可在搅拌下同时用DK一1A/dm2,电解8一12h。②用铁粉将三价铁还原。在加入铁粉时,应在搅拌20~30min后立即过滤,除去过剩的铁粉,以免总铁量过高。3.镀液中pH值失调对镀层有什么影响?如何处理?影响:为防止在pH值升高时Fe3+形成氢氧化物沉淀,所以镀液中必须含有一定量的稳定剂(柠檬酸钠或葡萄糖酸钠等),否则镀液浑浊,低电流密度区镀层发黑或镀不上,甚至会出现毛刺等现象。处理方法:因电镀过程中镀液的pH值比较容易升高,故操作时要经常测定并用***调整其pH值,在加***时,不要将pH值降得太低,以免阴极大量析氢而降低阴极电流效率。


俗话说:善于总结会帮助我们成长的更快,认知更有深度!

今天我们就夹具表面处理进行一些系统的总结。

[以下总结仅作夹具行业零件表面处理]



三、镀钛处理:

1、含义(电镀的一种)镀钛是在高温,真空钛金炉内,钛、锆金属。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化,离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上,从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。

2、应用:镀钛一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的丝锥、钻头,都可以镀钛,以提高刀具的耐磨性, 还有活塞环表面处理也有镀钛,同样是为了提高耐磨性,。应用:***垫块、***销

3、参数: 镀钛涂层硬度: ~ 2200HV;摩擦系数: 0.4; 涂层厚度:1~6 μm;耐热性: 600℃

4、镀钛的操作过程:

将镀件清洗干净,然后用适合的挂具将其固定在真空炉中,并在高真空环境中加热至200~500℃,再用电子枪对固体原料金属钛(Ti,其纯度高达99.9%以上)加热,使其熔化并蒸发、离化,同时在真空炉充入高纯氮气N2(其纯度高达99.996%以上)作为反应气体,于是就生成钛的氮化物,沉积在镀件表面上。



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