企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 泰州 |
联系卖家: | 孟经理 女士 |
手机号码: | 15052874119 |
公司官网: | www.glj88.com |
公司地址: | 江苏省泰兴市黄桥镇通站路 |
发布时间:2021-12-01 16:05:14
镀镍后容易生锈,不用担心,有镀镍专用的封闭剂可以解决此难题,封闭剂具有的保护膜,能在镀镍工件形成一层薄薄透明的保护膜
电镀镍封闭剂的特性:产品***,无臭,无氧化性,空气中存放一年以上不会变质,不存在造成环境的污染,也不会引起金属的氢脆,使用对皮肤无***。对人的腐蚀性小,使用安全,除使用效果外,另外一方面,本封闭剂的成本很低,操作简单,而且广发用于金属表面处理,电镀后处理,电镀抗长期防锈的作用,使用方法灵活多样,容易操作,
操作流程:1电镀工件→2两道水洗→3钝化→4两道水洗→5﹑封闭剂钝化封闭→6烘干(不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可,烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力)→包装
操作工艺:
浓度: 2-20%(即100升工作液中含封闭剂2-20升.纯水80-90升)
工作液温度:常温-70℃(建议加温至35度左右)
时间: 1-5分钟(要是时间允许.建议浸泡时间在3分钟以上)
烘干温度: 80-100℃(浸泡后的工件不用水洗直接烘干,如影响外观可稍作水洗再烘干)
浓度使用参数:
浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾能力
5%(建议用纯水稀释) 干性 18-28小时不长锈
10%(建议用纯水稀释) 几乎没有油感 24-50小时不长锈
20%(建议用纯水稀释) 轻微油感 50-124.5小时不长锈
经常会从新闻中看到电池的消息,电池的原因一般有一下几点:
1.设计时正极过量,或者涂布不均,运输过程中振动导片错位,充电时有锂枝晶出现。 2.运输过程中振动导片错位,导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。 3.毛刺和粉尘,振动和膨胀造成隔膜短路。
4.隔膜不良。 5.点焊镍带时电流过大,将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。 6.运输过程电压和温度造成SEI层的不稳定。 7.充电过充。(一般不会是PTC的原因,1.0C电压值不超过4.8V都没事,4.3-4.5V电液分解造成鼓胀,除非电池本身有问题) 补充一点:铝壳或钢壳焊接强度不够,充电内压升高时焊接处撑裂,空气中的氧气与沉积在负极表面的锂金属反应,放热,燃烧而导致。
以上7点原因可以看出,金属粉尘也是导致电池的主要原因之一,询问过很多有多年电池钢壳镀镍的师傅,金属粉尘导致的原因一般跟镀镍添加剂和镀镍工艺有关,铭丰电池钢壳镀镍的客户有一百多家,有少部分出现金属粉尘问题,经过我们工程师到现场多工艺的调整,也都解决了,铭丰化工专注镀镍添加剂18年,其中电池钢壳镀镍添加剂性能更是突出,深度能力强,耐腐蚀性好
滚镀加工有哪些优点:
1.节省劳动力,提高劳动生产效率
滚镀将数目众多的小零件集中在一起进行电镀,省掉了繁琐的装挂,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,这是与小零件挂镀相比滚镀大的优越性。再如,近些年自动化滚镀技术发展迅速,实现了从装料到卸料整个生产过程全自动化无人操作,这真正是把滚镀劳动生产的优越性发挥到了。实践证明,正是由于滚镀代替了落后的小零件挂镀的生产方式,才使小零件大规模的工业化生产得以实现。所以,滚镀的发明与广泛应用是小零件电镀技术发展的一次重大飞跃!
2.镀件表面质量好
滚镀时,因零件与零件间相互抛磨,使粗大的晶体在零件表面不能长大,因此得到的镀层细致、柔和、颜色均匀,表面有很高的光洁度。镀锌,这种零件属可滚镀可挂镀的情况,但滚镀的零件表面质量远优于挂镀。再如,质量的滚镀镍小螺丝,表面细致、光滑,抓在手里轻轻地揉搓,给人一种丝绸般舒适的感觉;而采用铜丝捆扎挂镀出来的效果却会大打折扣。
3.镀层厚度波动性小
镀层厚度波动性,反映各零件间镀层厚度的接近程度。镀层厚度波动性小,说明各零件间镀层厚度的接近程度好。滚镀时,小零件在滚筒内一会儿从内层翻到表层,一会儿又从表层翻回内层,翻到表层时零件正常受镀,翻回内层时电化学反应基本停止。小零件挂镀时,因不同零件受镀的条件不同,则电流分布不均等,各零件间的镀层厚度差别较大。例如,同样一个挂具上的零件,挂在中间还是边缘,上层还是下层,受金属效应的影响,镀层厚度都会有不同的结果。
4.占地面积小
因为滚镀对分散的零件进行集中处理,增加了镀槽对零件的承载量,所以与处理相同数量零件的挂镀相比,占地面积大大减小,这在土地资源日益紧缺的今天是难能可贵的。并且,处理零件的数量越多,滚镀的这种优势就越明显。
镍是一种常见的金属元素,它既“古老”又“年轻”,古埃及、中国和巴比伦人都曾用含镍陨铁制造物品,但较为纯净的镍直到1775年才被制取,并被确认为一种元素。我国是早使用镍的***之一。公元前235年,我国就开始使用镍矿物制造,铜作为主要材料含量为78%,镍含量仅次于铜,含量为20%。云南出土的古代铜器中镍含量也很高。进入近现代,随着金属冶炼工艺的发展,镍被广泛应用到各个领域。可以说,金属镍在人类物质文明发展过程中发挥了重要作用。镍的原子序数为28,原子量58.71,在元素周期表中属于第四周期ⅧB族元素,元素符号为Ni。其密度为8.9g/cm3,熔点1452℃,沸点2730℃。镍是地球上含量较高的元素,位居第六,且分布较广。地球上的镍主要集中在地核中,其含量约为8.5%。镍是一种亲铁元素,地表和地壳中的镍多与铁共生。
自然界的镍矿是硅酸镍矿、红镍矿(镍)与辉镍矿(硫镍)。纯净的金属镍呈现出银白色光泽,具有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性,是发展现代工业、航空工业和人们日常生活中必不可少的金属。其主要有以下用途:(1)用于不锈钢生产,含镍不锈钢的化学稳定性非常好,不仅能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀,也能经得起各类酸、碱、盐的侵蚀,所以在化工、冶金、建筑等领域得到了广泛应用。(2)用于电镀,其使用量也占到了所有镍矿的15%左右。主要方式是在金属材料的表面镀制一层金属镍膜,能起到防腐蚀的作用,且要比金属锌膜的效果要高15%-20%。(3)用作化学电源,镍金属作为制作电池的材料。如工业上已生产的Cd-Ni(镉镍),Fe-Ni(铁镍),Zn-Ni(锌镍)电池和H2-Ni密封电池。(4)用作催化剂,主要是在石油化工的氢化过程中起催化作用,增加反应效率。(5)用于制作颜料和染料,镍能够形成黄橙色颜料。
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