中山封孔剂防锈多长时间询问报价「多图」

      在使用电镀镍光亮剂的过程中，由于金属镍的结晶有一定的变形或有异相杂入，就会在镀层中产生一定的内应力。当镍层的内应力较大时，镀层的硬度会比较大，但容易起皮、开裂或延展性变差。那么，镍层的内应力跟什么因素有关呢?主要有以下这4点：　　1、镀液的pH值不正常。镀镍液的pH值升高时，阴极附近会有析氢现象而使pH值升高，会产生氢氧化镍微粒夹杂在镀层中，增加镀层的硬度。在生产时，镀液的pH值应为此在较低的范围，才能获得较软的镀镍层。　

    　2、电流密度过高而温度又太低。在高电流密度和低温度下，镀镍层的内应力会增大，生产时应注意采用适当的电流密度和保持镀液温度在工艺范围内，温度应不低于50℃。　　3、镀液成分的影响。镀液成分不正常也会影响镀层的内应力。当镀液主盐浓度过高时，尤其是氯离子浓度过高时，镀层的内应力会增大，如全氯化物镀镍的内应力可达280-340N/mm2，而镍的内应力很小，只有70N/mm2。　　4、镀液中杂质的影响。杂质是影响镀镍层比较复杂的因素。杂质在镀镍过程中是比较难以控制的，往往是积累到一定量以后才会发现，而一旦出现故障，就比较难以排除。如有机杂质一般是电镀添加剂的过量或其分解产物的积累，镀层比较亮，但分散能力不好，很容易起皮，在高电流区会有开裂的现象。　　因此，在生产过程中，应控制好镀液的工艺参数、镀液成分的浓度和杂质的含量，避免镀层的内应力较大而影响镀层的质量，也能够更好的使用电镀镍光亮剂。

       电池钢壳容易混淆的常见缺陷进行描述定义如下：1、拉丝在钢壳上呈现一条或多条贯穿整个钢壳的肉眼可见的线状缺陷，见图一图一 电池壳拉丝2、擦伤在电池钢壳上呈现∪形不开口状，这种擦伤缺陷由电池钢带表面擦伤引起，能在对应的钢带表面找到擦伤痕迹。按照程度区分可分为浅度擦伤和深度划伤。其中,深度划伤有时会导致电池壳开裂的现象，而这种缺陷往往会被判为“砂眼”缺陷。图二 电池壳擦伤图三钢板擦伤缺陷3、点状凹坑在钢壳上呈现不规则状点状凹坑，往往被误判为“砂眼”缺陷。图四点状凹坑4、点状***压入在钢壳上呈现点状***压入，也常常误判为“砂眼”缺陷图五电池壳点状***压入

     5、雪花点在钢壳上呈现点状亮点，如图六呈现粗糙密集点状亮点；图七钢壳呈现分散凸起点状亮点，此类缺陷有时也称为“树皮纹”缺陷。图六雪花点缺陷图七雪花点缺陷或树皮纹缺陷6、砂眼用户在使用电池壳钢的生产过程中，典型的缺陷是砂眼缺陷。产生砂眼的原因可以分为钢板表面缺陷、钢质夹杂以及用户模具维护及后工序镀镍方面（主要针对预镀镍）的原因。在钢壳上呈现U形，月牙形闭口或开口状形貌的缺陷。

俗话说：善于总结会帮助我们成长的更快，认知更有深度！

今天我们就夹具表面处理进行一些系统的总结。

[以下总结仅作夹具行业零件表面处理]

二、磷化处理：[使用指数：5星]

1、原理：磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜

2、磷化目的：

（1）给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；

（2）用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；

（3）在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

3、应用：

(1)作防腐蚀涂油底层 ,磷化膜重必须大于 10 gΠm 2 ,磷化后涂防锈油、防锈脂等。

(2) 吸附性好 ,广泛用作钢铁件的油漆、电泳、 静电喷涂、喷粉的底层 ,以增强铁基与涂覆层的结合力 ,并提高耐蚀性。

(3) 减摩性好 ,工业上作为拉丝、拉管的金属表 面上覆盖一层磷化膜 ,以延长工具拉模的寿命。

(4) 具有较高的绝缘性 ,用于电机及变压器用 的硅钢片经磷化处理后 ,可提高电绝缘性能 ,击穿电 压 240～380 V ,涂绝缘漆后可提高到 1000 V ,且不 影响其磁性。

(5) 磷化膜不会与熔融的金属粘附 ,因此 ,汽缸 衬套等零件减摩时 ,用来防护不铸部分的合金浇铸。